潤滑油渦輪流量計

產品型號： UHLWGY

所屬分類：液體渦輪流量計

產品時間：2022-12-08

簡要描述：UHMC/有恒 UHLWGY型潤滑油渦輪流量計是由渦輪流量傳感器和流量顯示儀表（體積修正儀或流量積算儀）組成，如圖1-1．可實現瞬時流量和累積總量的計量，加濕度和壓力補償時可實現標準狀態的瞬時荒量和累積總量的計量。通常，將渦輪流量計感知流體流速的渦輪組件（包括前后導流體、葉輪、軸承、殼體、售號檢測組件）統稱為渦輪流量傳感器，而將渦輪轉速檢出后的信號處理、轉換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

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UHMC/有恒 UHLWGY型潤滑油渦輪流量計是由渦輪流量傳感器和流量顯示儀表（體積修正儀或流量積算儀）組成，如圖1-1．可實現瞬時流量和累積總量的計量，加濕度和壓力補償時可實現標準狀態的瞬時荒量和累積總量的計量。通常，將渦輪流量計感知流體流速的渦輪組件（包括前后導流體、葉輪、軸承、殼體、售號檢測組件）統稱為渦輪流量傳感器，而將渦輪轉速檢出后的信號處理、轉換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

UHMC/有恒 UHLWGY型潤滑油渦輪流量計的功能特點

1.壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

2.采用超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*。

3.具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%

4.儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強。

5.采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年。

6.采用高性能MCU處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同。

7.屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。

8.采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。

9.采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。

10.容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，

11.內部清洗簡單。

12.有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長

13.下限流速低,測量范圍寬，

14.現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，

15.流量計耐腐蝕，適用于酸堿溶液

液體渦輪流量計選型技術指標如下：

公稱口徑：管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級；插入式：±1.5級、±2.5級

環境溫度：-20℃～50℃

介質溫度：測量液體：-20℃～120℃；測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級：ExdIIBT4

連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN；液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）

顯示方式：

（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）

（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） 　4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速

（3）溫度壓力補償型： A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 　　

輸出功能

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

（2）4～20mA兩線制電流輸出

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

（4）帶有RS485通迅接口 　　

供電電源：

（1）DC5～24V

（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上

（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上

傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m

液體渦輪流量計安裝要求：

1、自來水流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

渦輪流量計按葉輪相對于流向的安裝方向，分為切向式和軸流式兩種。切向式的構造是：由介質切向流動，使計量室內葉輪轉動，它可以形象地描述成“水車"；與此相反，軸流式把葉輪設置成保持軸與管中流向平行，葉輪在軸向介質作用下而使其轉動，可以形象地描述成“風車"。

不同廠家、不同應用場合，渦輪流量傳感器輸出方式不同：有些渦輪流器輸出與流量成正比關系的脈沖頻率，輸入到流量顯示儀表或計算機=有些渦輪流量傳感器在每單位體積時輸出n個脈沖，輸出脈沖當量為0.01 (10.111110) /mj等，通常分析軸向渦輪工作原理時根據兩種理論作為基礎：其一是根據動量守恒的原理通過渦輪受力過程進行分析；另一種是根據飛行動力學推力的副翼理論進行分折的，*種理論的優點是它較直觀描述基本工作過程，常用于對影響因素的定量分析，需要配合實驗數據求得他們之間的關系；第二種方法的優點是通過副翼理論分析，使得其分析更充分和全面，但計算過程較復雜，需要處理大量的數據。下面討論使用動量守恒動量交換方法作為軸向渦輪流量計分析的一些概念。

渦輪流量計的原理在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質黏度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內*磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。